尽管PP波纹管的盗性与其通径、波纹几何形状、材料、状态、壁厚等因素有关,而正是由于上述原因,故在般情况下,可以忽略材料、状态、壁厚等方面的既定因素,仅从通径、波纹几何形状方面就能够相对准确地分析出PE波纹管的挠性。在实际工程应用上,对各种金属波纹管的最小弯曲半径都有一个起码的要求。人们已经习惯用波纹管的最小弯曲半径来说明其性。由于各类仪器仪表、机械设备上使用的弹性元件、敏感元件、特别是输送各种介质的软导管,多为“U形金属波纹管或以U形金属波纹管派生出来的防“S形、“”形和其它形式的波纹管。因此,以“U形金属波纹管为典型,分析它的最小弯曲半径具有普遍的指导意义

金属波纹管与普通金属光滑管相比较,具有一定的挠性。当然,许多散热片一类的营子,尽管其外表面也呈波纹形状,但却没有挠性,这是因为它的结构与金属波纹管的结构有着根本的不同。最本质的区别是:金属波纹管在任何截面上、任意两点的壁厚都是相等的(液压或机械旋压成型过程中的微变薄量忽略不计);它的波纹是空心波纹而散热片一类的管子从其轴向剖面上看去,波部分的壁厚却比其它部分厚得多,它的波纹是实心波纹众所周知,凡用金属波纹管的场合,主要是利其弹性或烧住当然,人们决不会用铸铁一类的脆性材料或硬质状态的管材、带材去制作金属波纹管。尽管金属波纹管的盗性与其通径、波纹几何形状、材料、状态、壁厚等因素有关,而正是由于上

PP波纹管选择挤压工模具用钢时应考虑以下因素:1)挤压温度及工模具可能有的温度制度;2)挤压时,工模具与热坯料金属的直接接触;3)挤压速度及工模具在热环境(高温)下的停留时间PE波纹管模具的预热及其温度制度;5)单位挤压力、总负荷和在工模具材料中所建的应力状态;6)每次挤压后,工模具冷却的可能性及其冷却方法;7)挤压时间润滑的可能性及其参数;8)工模具形状对挤压工艺的要求及其线尺寸。

PP波纹管为了减小工模具表面上的摩擦力所有工模具表面的加工精度不应低于8;5)工模具表面应具有高的硬度,从而保证挤压产品具有尽可能低的表面粗糙度。PE波纹管选择挤压工模具用钢时应考虑以下因素:1)挤压温度及工模具可能有的温度制度;2)挤压时,工模具与热坯料金属的直接接触;3)挤压速度及工模具在热环境(高温)下的停留时间;4)工模具的预热及其温度制度;5)单位挤压力、总负荷和在工模具材料中所建的应力状态;6)每次挤压后,工模具冷却的可能性及其冷却方法;7)挤压时间润滑的可能性及其参数;8)工模具形状对挤压工艺的要求及其线尺寸。

在弯曲应力作用下工作的工模具,其安全的负荷是工模具中产生的应力不超过构件金属瞬时抗拉强度的一半;3)对于在拉伸一压缩应力下工作的工模具,其允许应力不大于瞬时强度的0.35-0.40倍,上述数据在选择工模具的材质及其热处理制度和加工工艺时,应预先考虑到;4)为了减小工模具表面上的摩擦力所有工模具表面的加工精度不应低于8;5)工模具表面应具有高的硬度,从而保证挤压产品具有尽可能低的表面粗糙度。

PP波纹管在强度计算时,需要采用在一定温度条件下材料的机械强度数据,并考虑到工模具的不同受力方式,及其工作的周期性。(3在设计工模具时,同时还应考虑到负荷变化条件下材料的疲劳现象。因为疲劳现象往往使工模具甚至在正常工作条下遭到突然破坏。PE波纹管为了防止工模具的疲劳破坏,必须做到以下几点:1)谨慎地设计制造工模具的过渡断面,以免在这些部分上引起应力集中现象